一、電動(dòng)鑄鋼材質(zhì)高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述:

上海湖泉閥門有限公司生產(chǎn)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥屬于頂部導(dǎo)向型控制閥，適用于過程控制技術(shù)方面的大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，特別適用于在具有某種要求的工作下應(yīng)用，由于其調(diào)節(jié)范圍寬，可選擇不同曲面的閥芯，及其在關(guān)斷狀態(tài)下的高度密封性調(diào)節(jié)閥配由3810系列電子式電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號(hào)（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、電動(dòng)鑄鋼材質(zhì)高壓調(diào)節(jié)閥選型：

1、明確閥門在裝置中的用途,確定閥門工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等.

3、確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料。

5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。

6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥等。

7、確定允許流阻、排放能力、背壓等、管道的公稱通徑和閥座孔的直徑參數(shù)等。

8、確定閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。

三、電動(dòng)鑄鋼材質(zhì)高壓調(diào)節(jié)閥優(yōu)缺點(diǎn)：
1、電動(dòng)閥門對(duì)液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。

2、電動(dòng)閥門缺點(diǎn)成本高、在潮濕環(huán)境不好。

3、氣動(dòng)閥門對(duì)氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好，成本低，維護(hù)方便。

4、氣動(dòng)閥門缺點(diǎn)受空壓氣壓力波動(dòng)的影響，造成傳動(dòng)部分凍結(jié)、不動(dòng)作。

5、一般氣動(dòng)要比電動(dòng)快，電動(dòng)的都是手電兩用的。而氣動(dòng)要手、氣兩用的價(jià)格比較高。

6、用電源既方便又節(jié)約，省去了建立氣源站的一系列費(fèi)用。

7、電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)導(dǎo)致熱保護(hù)，使調(diào)節(jié)閥停止工作。

8，還不適用要求快速啟閉、大力矩和高速的場(chǎng)合。

9、運(yùn)動(dòng)部件多，產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅容易產(chǎn)生故障。

10、在調(diào)節(jié)頻繁的工況，選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥比較適宜。

四、電動(dòng)鑄鋼材質(zhì)高壓調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)：

⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。